Пластиковый конь

И дымящаяся куча проблем, которые я собрал в попытке его напечатать.

Ну напечатал и напечатал, ничего необычного. Но так уж вышло, что я потратил несколько дней на эту конину, собрав целое комбо проблем. Опишу их тут, вдруг кому пригодится. Многое из того что я расскажу будет лютым капитанством, но когда всё идёт хорошо, бдительность притупляется и легко накосячить.

Для печати выбрал эту модель:

Рейтинг хороший, а низкополигональность придаёт более игрушечный вид – так дефекты печати и будущей покраски не сильно будут бросаться в глаза.

Первая детская ошибка – не изучил детально модель. Покрутил, сгенерировал опоры и отправил на печать. Семь часов.

Ха, задние ноги не касаются стола. Буквально на пол миллиметра возвышаются над поверхностью.

Из-за близости к столу, опоры под копытами не сгенерировались. Левая нога ещё более-менее держалась, но правая шаталась во время печати, из-за чего получился вот такой восхитительный результат:

Так что да, капитанство номер один – всегда внимательно изучайте как саму модель, так и «нарезанный» для печати вариант. Что все нужные части касаются стола и у модели цельная геометрия. Да, это очевидно, но легко забыть, так как ситуация редкая. А учитывая скорость печати, лучше лишние пару минут потратить на проверку модели в слайсере, чем перезапускать многочасовой процесс.

Опустил модельку на миллиметр, выглядит ок, отправил.

Проблема номер два – высокие и узкие опоры не надёжны.

Для поддержания головы, программа (использую PrusaSlicer), сгенерировала очень узкий вертикальный столб. Будь всё идеально, никаких проблем не возникло бы, наверное. Но идеально бывает не всегда. Вероятно, часть опоры плохо приклеилась к столу – на высоте её начало раскачивать соплом. В этот раз не стал дожидаться результата, сразу прервал печать, но морду коню наверняка неплохо бы так разнесло.

Капитанство номер два – желательно избегать высоких и тонких опор.

Сделал одно общее основание для всей поддержки, чтобы держались надёжней, даже если где-то частично отклеится. Затраты пластика на опоры и на основную модель по итогу были почти равны. Но решил действовать наверняка.

Попытка номер три. Часа через четыре печати забилось сопло.

Пруток больше не проталкивался. В результате принтер накрошил по всему столу кучу пластика шестерней для подачи и часа два печатал в суходрочку, думая, что всё ок. Иглы для прочистки сопла у меня ещё нет, но в комплекте с принтером было запасное. Заменить оказалось просто – нужно снять силиконовый кожух, включить нагрев (я не экспериментировал, врубил стандартные 200 градусов, которые принтер выставляет при замене прута), придерживая блок (горячий, я использовал плоскогубцы), выкрутить сопло торцевым ключом на 7мм. Закрутить новое. Тут не возникло никаких проблем, главное не забыть откалибровать высоту стола под новое сопло.

Попытка номер четыре. Мотор экструдера внезапно перестал вращаться посреди печати. Просто дрыгался на месте с грохотом. У меня из коробки при первом включении принтера возникала эта проблема. Я начал было разбирать всю эту конструкцию, чтобы посмотреть, что там как, но, когда снял крышку и попытался повторить – все стало работать нормально.

И вот проблема внезапно вернулась. Это не засор или застрявший в шестернях пластик. Снятый двигатель сам по себе не вращался корректно. В интернете пишут про вышедший из строя двигатель, контроллер, шлейф и проблемы с питанием. В общем всё плохо. Снял двигло, подцепил его вместо того, что на оси – вращается без проблем. Видать повезло, в моём случае проблема оказалась в небольшом проводе, который подключает плату к движку.

Некоторые клеммы свободно вываливались из штекера.

Устранил проблему – и движок снова заработал. То есть да, проблема с питанием, но не обязательно это что-то серьезное.

И вот уже после всего этого, конину я таки напечатал.

Я сам нифига не эксперт, только осваиваю всё это дело и бегаю по граблям. Но надеюсь кому-то данные заметки окажутся полезны/интересны. Советы тоже готов послушать, особенно по генерации опор.