Череп человека из пластика. Первый опыт создания

Интерес к черепам у меня возник ещё в далеком детстве. Не знаю почему, но моё внимание всегда притягивал этот образ. Вне зависимости от того, что это было — фотография, рисунок, пиратский флаг, или знак "не влезай, убьёт!". Образ черепа никогда не вызывал у меня страха. Так и тянулось это всё через года.

Однажды я познакомился с Александром Пашковым, который занимался изготовлением тех самых черепов из пластика. Меня поразила реалистичность и невероятная детализация его изделий, и я очень сильно вдохновился. Мысли об изготовлении черепов долго крутились в голове. Как всегда, все откладывалось в долгий ящик, но в результате было решено начать.

Первая модель, которую я решил сделать, естественно, была черепом человека. Идеальным вариантом является производство реплики, то есть когда в качестве мастер-модели берётся натуральный череп, и на его основе изготавливается пластиковый. Как у большинства среднестатистических жителей нашей страны у меня в хозяйстве отсутствовал натуральный человеческий череп. Решать задачу по добыче такого трофея я не стал. Пошёл другим путём, не самым быстрым — лепка.

Вооружившись анатомическим 3D-атласом, референсами из сети, а так же пластиковой репликой натурального черепа, которые изготавливал мой знакомый, я начал свои попытки в скульптуре, если это можно так называть.

Набор инструментов для лепки это для слабаков! Наше кредо — "из г0#на и палок". Так, заточив китайские палочки для еды под разные формы, я попытался максимально передать детализацию и текстуру кости, насколько мне это позволило терпение и свойства скульптурного пластилина. Да, в дальнейшем я уже приобрел набор стеков для лепки, но это уже другая история.

В детстве я очень любил лепить из пластилина, поэтому навык пригодился. Спустя огромное количество часов у меня появилось что-то похожее на модель черепа. Никогда не держав в руках настоящего человеческого черепа, я не мог с уверенностью сказать, что модель полностью готова и соответствует ГОСТу. Но выбора не было, нужно было переходить к следующему шагу.

Забегая наперёд, я немного неправильно рассчитал пропорции модели, поэтому было решено отказаться от нижней челюсти. Иначе она была бы огромной и смотрелась неестественно. Да и как позже мне сказали медики, при осмотре готовой модели, лобная часть получилась слишком низкой. Но кто их слушает, этих врачей, при всём моём уважении.

В общем, моё творение не особо соответствует классическим греческим канонам Поликлейтоса или Лиссипа. Я предполагаю, что если по изготовленной мною модели черепа воспроизвести черты лица методом М.М. Герасимова, то мы увидим совсем не Алена Делона. Скорее это будет какой-то гомункул, напоминающий результат любви двух близкородственных особей. Появись такой в XVIII веке где-нибудь в Европе, он легко бы стал артистом в передвижном цирке, колеся по городам и развлекая народ. Сегодня бы ему для такой популярности достаточно было просто зарегистрировать аккаунт в ТикТоке. Но мы не об этом. Цель — сделать красавца — я и не преследовал, поэтому будем считать, что для первого раза результат получился приемлемым.

Двигаемся дальше. Изготовление силиконовой матрицы. Если пластилин в работе мне знаком, то с силиконами и пластиками я ранее не встречался. И вот тут было самое большое количество ошибок. Вместо того, чтобы сперва посмотреть какие-нибудь мастер-классы по работе с молдингами и изучить это направление, я принялся делать все "как придумал".

Так как мастер-модель из пластилина, то после полимеризации силикона её не получится просто извлечь из формы без повреждений и деформации. Поэтому у меня будет всего одна попытка на создание силиконовой матрицы. Если что-то пойдет не так, то у меня уже не останется моральных сил, чтобы опять лепить мастер-модель.

Погнали! Замешиваем силикон и катализатор по инструкции. Заливаем. Ждём сутки. Тыкаем пальцем. Ура! Всё получилось! Силикон застыл! На радостных эмоциях ломаем опалубку и потрошим форму, чтобы посмотреть на результат...

И это было большой ошибкой. Ведь сперва нужно было сделать внешний жёсткий кожух поверх силикона, пока мастер-модель ещё находится внутри. Его уже позже сделаю из остатков опалубки. Ещё одной ошибкой было изначально сделать слишком большую по объёму опалубку. Это привело к большому перерасходу силикона, а это не самый дешёвый компонент. Так же не совсем удачно была выбрана граница соединения составных частей силиконовой формы. В добавок ко всему перечисленному, у меня нет ротационной машины, о которой чуть позже. Но обо всём этом я узнаю уже после, когда начну смотреть видео, как надо делать правильно.

Теперь непосредственно про отливку моделей из пластика. Метод называется ротационное литье, он же ротомолдинг, ротационное формование, ротоформовка. Суть метода заключается в изготовлении полых тонкостенных изделий во вращающейся форме. То есть берем нашу силиконовую форму, заполняем специальным жидким пластиком и начинаем вращать. При вращении пластик распределяется внутри формы, затвердевает и образует оболочку.

Пластик для ротомолдинга очень интересная вещь. Это двухкомпонентный жидкий полимер. Как только компоненты смешиваются друг с другом, начинается химическая реакция с выделением тепла. Примерно через 2 минуты состав начинает терять текучесть. Критическим моментом является интервал 2,5 - 3 минуты. В этот период происходит полимеризация, и пластик отвердевает. Спустя 15 минут готовое изделие можно вынимать из формы.

В идеале для этой манипуляции используется та самая ротационная машина, так как вращение формы должно осуществляться одновременно в 2-х плоскостях с постоянной скоростью не менее 5-и минут. Купить такую замечательную машину удовольствие не из дешёвых. Поэтому процесс формования приходится делать руками. Без отточенных навыков жонглирования не так-то просто соревноваться с умной машиной. Достаточно на пару секунд замедлить/ускорить/остановить вращение в момент полимеризации, и всё! О стенках равномерной толщины можно забыть, а то и вовсе всё испортить. В совокупности со всеми ошибками итог — большое количество бракованных отливок. А те экземпляры, что получается отлить относительно неплохо, приходится много дорабатывать напильником.

И вот он, кульминационный момент! Трясущимися руками достаём из формы самую первую отливку, без малейшей надежды, что там вообще что-то получилось. И каково же было удивление, когда меня ждал почти идеальный череп. Оставалось только заорать "It's Alive" на манер студента из Женевы. Как ни странно, первая отливка получилась одной из лучших. Это дало уверенность! Новая технология освоена! Пусть не полностью, в домашних условиях, с кучей ошибок, но освоена!

После извлечения из формы модели доводятся до финишного состояния. Необходимо сточить и замаскировать тот самый шов в месте соединения частей силиконовой матрицы, а так же убрать все дефекты, которые получаются при отливке.

Далее идет покраска. На этом процессе останавливаться не стану. Зубы для черепа я решил сделать отдельно, поэтому у каждого черепа они разные. В итоге это придает моделям ещё больше уникальности. Каждый череп индивидуален. Модели отличаются друг от друга по детализации окраса, количеству и расположению зубов, мелким дефектам, которые образуются при отливке и т.д.

В конечном счёте я остался очень доволен результатом. И конечно же, оформить все это в товарный вид! Сделал из того же пластика медальоны со своим логотипом!

Ну а дальше будет больше разных черепов. Останавливаться только на моделях черепа человека мне не захотелось, поэтому можете почитать следующую статью, как я делал другие черепа.

Если вам понравилось моё необычное увлечение, то можете присоединиться к моему сообществу ВК, где представлен весь ассортимент моих изделий.

Так же буду рад вашим лайкам и комментариям. Если вы тоже занимаетесь молдингом, то можете поделиться своими мыслями, будет интересно почитать.