Intel представляет стеклянные подложки для усовершенствованной упаковки микросхем нового поколения

Стеклянные подложки дадут возможность масштабирования 1 трлн. транзисторов на корпусе к 2030 году

Переведено с помощью DeepL

Стеклянные подложки помогут преодолеть ограничения органических материалов, позволяя на порядок улучшить правила проектирования, необходимые для будущих центров обработки данных и искусственного интеллекта.

Что нового:

Сегодня корпорация Intel объявила о создании одной из первых в отрасли стеклянных подложек для современных упаковок следующего поколения, выпуск которых запланирован на вторую половину текущего десятилетия.

Это прорывное достижение позволит продолжить масштабирование транзисторов в корпусе и реализовать закон Мура для создания приложений, ориентированных на обработку данных.

Бабак Саби - старший вице-президент Intel и генеральный менеджер подразделения сборки и разработки тестов

Почему это важно:

По сравнению с современными органическими подложками стекло обладает такими отличительными свойствами, как сверхнизкая плоскостность и лучшая термическая и механическая стабильность, что позволяет значительно повысить плотность межсоединений в подложке.

Эти преимущества позволят разработчикам микросхем создавать высокоплотные и высокопроизводительные корпуса для таких нагрузок, требующих больших объемов данных, как искусственный интеллект.

Intel планирует вывести на рынок готовые решения для стеклянных подложек во второй половине текущего десятилетия, что позволит отрасли продолжить реализацию закона Мура и после 2030 года.

К концу десятилетия полупроводниковая промышленность, вероятно, достигнет предела возможностей масштабирования транзисторов на кремниевом корпусе с помощью органических материалов, которые потребляют больше энергии и имеют такие ограничения, как усадка и деформация.

Масштабирование имеет решающее значение для прогресса и эволюции полупроводниковой промышленности, и стеклянные подложки являются жизнеспособным и необходимым следующим шагом для создания следующего поколения полупроводников.

Как это работает:

По мере роста спроса на более мощные вычислительные системы и перехода полупроводниковой промышленности к гетерогенной эре, когда в одном корпусе используется несколько "чиплетов", большое значение будет иметь повышение скорости передачи сигнала, мощности, правил проектирования и стабильности подложек для корпусов.

Стеклянные подложки обладают лучшими механическими, физическими и оптическими свойствами, позволяющими соединять больше транзисторов в корпусе, обеспечивая лучшее масштабирование и сборку более крупных комплексов микросхем (так называемых систем в корпусе - "SiP") по сравнению с используемыми сегодня органическими подложками.

Разработчики микросхем получат возможность размещать большее количество плиток - так называемых чиплетов - на меньшей площади одного корпуса, достигая при этом прироста производительности и плотности при большей гибкости и снижении общей стоимости и энергопотребления.

О вариантах использования:

Стеклянные подложки изначально будут внедряться на рынок там, где они могут быть наиболее эффективно использованы: в приложениях и рабочих нагрузках, требующих корпусов большего форм-фактора (например, в центрах обработки данных, искусственном интеллекте, графике) и более высоких скоростных возможностей.

Стеклянные подложки выдерживают более высокие температуры, на 50% меньше искажают рисунок, имеют сверхнизкую плоскостность для улучшения глубины фокуса при литографии, а также обладают стабильностью размеров, необходимой для очень плотного межслойного наложения межсоединений.

Благодаря этим отличительным свойствам на стеклянных подложках возможно 10-кратное увеличение плотности межсоединений.

Кроме того, улучшенные механические свойства стекла позволяют создавать корпуса сверхбольшого форм-фактора с очень высокой производительностью.

Устойчивость стеклянных подложек к высоким температурам также обеспечивает архитекторам микросхем гибкость в выборе правил проектирования для передачи питания и маршрутизации сигналов, поскольку позволяет легко интегрировать оптические межсоединения, а также встраивать индукторы и конденсаторы в стекло при более высокой температуре обработки.

Это позволяет создавать более совершенные решения по доставке питания, обеспечивая при этом высокоскоростную передачу сигналов, которая необходима при гораздо меньшей мощности.

Эти многочисленные преимущества приближают отрасль к возможности масштабирования 1 трлн. транзисторов на корпусе к 2030 году.

Как мы это делаем:

Intel уже более десяти лет занимается исследованиями и оценкой надежности стеклянных подложек в качестве замены органических подложек.

Компания имеет богатый опыт создания упаковки нового поколения: в 1990-х годах она возглавила переход от керамической упаковки к органической, первой создала галогенную и бессвинцовую упаковку, а также стала изобретателем передовых технологий упаковки встроенных матриц и первой в отрасли технологии активного 3D-укладывания.

В результате Intel удалось создать целую экосистему вокруг этих технологий - от поставщиков оборудования, химикатов и материалов до производителей подложек.

Что дальше:

Развивая динамику недавних достижений в области PowerVia и RibbonFET, эти ведущие в отрасли стеклянные подложки для передовой упаковки демонстрируют нацеленность Intel на будущее и видение следующей эры вычислений за пределами технологического узла Intel 18A.

Intel находится на пути к созданию 1 трлн. транзисторов в корпусе к 2030 году, и ее постоянные инновации в области передовой упаковки, включая стеклянные подложки, помогут достичь этой цели.

https://videocardz.com/press-release/intel-introduces-glass-substrates-for-next-generation-advanced-chip-packaging