TSMC утвердила производство 2-нанометровых чипов — первым заказчиком стала Apple

Главное из отчёта Nikkei Asia.

TSMC утвердила производство 2-нанометровых чипов — первым заказчиком стала Apple

По данным Nikkei Asia, крупнейший в мире поставщик полупроводников TSMC утвердил производство чипов по техпроцессу 2-нм. Компания возведёт соответствующую фабрику в городе Синьчжу, к юго-западу от столицы Тайваня Тайбэя, в 2022 году.

Единственным препятствием оставалось получение разрешения от Тайваньского комитета по экологической экспертизе. Ранее многие предприятия в регионе столкнулись с нехваткой воды из-за засух, а власти даже перенаправляли её производителям от фермеров.

В правительстве учли, что на TSMC приходится 56% мирового рынка полупроводников, и одобрили строительство. Заявление прозвучало через сутки после того, как Intel сообщила о плане «догнать» производство к 2024 году.

В отчёте отмечается, что первым заказчиком на новый техпроцесс уже выступила Apple — ранее компании заключили соглашение на выпуск 3-нм чипов и вместе работали над 2-нм технологиями.

Фабрика TSMC
Фабрика TSMC

Производители регулярно стремятся сократить процесс кристаллизации. Техпроцессы могут иметь разные названия, но суть одна — обеспечить большее количество транзисторов в микросхеме исходного размера.

Так, чип A14 в iPhone 12, который тоже изготавливает TSMC, содержит 11,8 миллиарда транзисторов, но в линейке iPhone 13 ожидается уже более эффективный 5-нм процессор.

Ранее стало известно о планах Apple выпустить более 90 миллионов iPhone 13 до конца 2021 года.

107107
128 комментариев

Хорошо бы они договорились о том, что и как мерять.
А то 12нм у одних оказываются плотнее (транзисторов на квадратный дюйм), чем 7нм у других.
Вот тут написали 2, и поди угадай из новости, какая там плотность на самом деле, и не соответствует ли она какому-нибудь Intel 10+++++++++.

75
Ответить

Можно сравнивать по плотности размещения транзисторов.

25
Ответить

Плотность и не важна. Тут больше про энергоэффективность. 

1
Ответить

Ну при равной плотности меньший техпроцесс все равно же лучше? Менее энергозатратный или они одинаковые по факту остаются кроме площади самого кристалла?

1
Ответить

Самое интересное что такая стандартизация практически ни чего не даст, тут же как на дрожжах появятся суфиксы префиксы аля 3 нм FX, 3 нм R+  и т.д.

1
Ответить

Комментарий недоступен

Ответить

Хорошо бы они договорились о том, что и как мерять.

Дык договорились еще в начале 90-ых, когда это все стандартизировали наконец, и сейчас эти самые нанометры указывают разрешение фотолитографического оборудования. 

Вот в 70-80 каждый производитель в мкм метрил что в голову взбредет - кто длину затвора транзистора, кто разрешение оборудования для фотолитографии, кто полушаг линий металла, кто ширину линий металла, кто волшебным образом превращал плотность элементов на кв. мм. в эти самые мкм. В общем порядочный бардачок был. Но последние лет 30 указывают именно разрешение оборудования. Хотя для тонких процессов там все равно есть свои...гхм...тонкости и по ITRS, например, все равное кое-где маячит плотность элементов. 

Ответить